布袋除尘器是 一种应用较早的除尘器，根据其清灰方式不同也分成几种：机械振打式、自然坠落式、反吹风式。
脉冲袋式除尘器要求温度不低于露 点以下，不高于滤袋允许较高温度(易烧坏)，一般为120℃~180℃；湿度太大易堵滤袋。温度、湿度的变化对电除尘器除尘效率有一定的影响。主要是 造成比电阻的变化引起的。
布袋除尘器比电除尘器结构简单，安装、维修工作量小，也容易。是 除尘器有较复杂的高压供电系统，振打装置以及阴阳极装置。
布袋除尘器在设计时考虑 了可以将分室出入口隔绝门关闭后在线检修，一般电除尘器没有。
对大机组、排放浓度电除尘器在200mg/Nm³以下，布袋除尘器在50mg/Nm³以下，占地、设备费用二者没有大的差别，在系统设计中电除尘器需要高压供电设施，耗能大，但布袋除尘器比电除尘器阻力大，因此需要大的引风机。综合投资费用，二者的差别也不大。
选用布袋除尘器应注意事项
选用布袋除尘器应对以下几点关注：结构形式。应选可靠、简单、维修容易、换袋工作条件好的形式。现在大部分生产厂都将换袋位置设在净气室，这样一来更换滤袋(是 布袋除尘器大修工作量较大的工作)的条件会好些。
可靠的滤料。滤袋的材质较多，如芳香族聚酞胺的芳纶针刺粘，聚苯硫醚的莱登针刺粘，聚酞亚胺的针刺毡等等，关键在于使用温度、抗氧化性、耐酸碱性、耐油、水性等符合系统的要求，或在系统中采取措施。为了达到目的，也需要对布袋进行烧毛、牙光等处理。
合理的过滤风速，决定滤袋的寿命。安装过程中花板、袋笼及其连接件光滑，无伤害滤袋的可能，滤袋与花板可靠的密封，不泄漏，花板有足够的平整度和刚度。
运行人员勤于观察，发现问题及时解决，并对再次发生此类问题有应对措施，如发现布袋有破损现象(主要从压差的变化，烟气浊度的变化观察)，要及时安排切换工作室，检查处理。
脉冲布袋除尘器排放超标原因：
1、脉冲布袋除尘器新装的洁净除尘器布袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到好的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。
2、检查除尘器布袋的安装是 否正确。通常的单机袋式除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是 监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但保证了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸简捷。
3、对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是 否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道分隔，是 脉冲布袋除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。
4、除尘布袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器，可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作方式逐个仓室进行清灰，每次关闭1个仓室的出气阀，注意观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口就不再冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损，用铁盖密封住该花板孔，即可确保排放的粉尘浓度达标。需要换滤袋时，建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能换几条滤袋，需把新滤袋的袋口封闭，埋入除尘灰中几天，增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。
影响布袋除尘器使用寿命的因素：
1、滤袋材质的影响；滤袋材料应选择阻挡细小粉尘通过，织物经纬线交织的孔眼小，经纬线条细，织物绒毛长且富有弹性，能掩盖孔眼，并具有相应的强度。
2、高温对滤袋的影响。当排气温度超过160℃以上时，温度对滤袋寿命有显著影响，随着温度的升高滤袋寿命的折损就逐渐增加，达到相应的温度滤料将被烧毁。因此运行时应严格控制排气温度，不能长期超温运行和短时间内温度骤升事故的发生。
3、过滤风速对滤袋的影响。过滤风速是 决定单机脉冲除尘器性能的一个重要因素。粉尘浓度高、颗粒细、磨损性大的含尘烟气，过滤风速应取小一些，反之则选择风速大一些的。
4、破坏性清灰对滤袋的影响。为使滤袋的压差保持在设计值运行，要定期对附着在滤袋表面的飞灰进行清理。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）生产的产品中频炉除尘器加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了加料时烟气难捕集的问题；出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。铸造厂除尘器采用铸造冲天炉除尘器能否及时、有效吹落沾在整条布袋上的粉尘，保障正常工作是 这些部位所用除尘器（称之“砂处理除尘器”）发挥作用的关键。在储气容积、布袋尺寸、喷吹主管口径确定之后，选择脉冲气体的压力、喷吹嘴的口径、喷嘴至布袋口的距离以及喷吹的频次都是 至关重要的。打磨车间除尘器进风口处设置一导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命。木工除尘器用于木工车间，打磨车间，油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的专用的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。